【污泥干化設(shè)備】運(yùn)行理念：其工作原理是將濕物料由進(jìn)料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風(fēng)穿過(guò)物料層，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機(jī)的輸送網(wǎng)帶由變速電機(jī)帶動(dòng)，可根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量?？蛇m合市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥）等各類(lèi)型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。

【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：      

       可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理。終污泥顆?？勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。

       適合各類(lèi)型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長(zhǎng)。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過(guò)特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型)，無(wú)尾氣排放，整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類(lèi)型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類(lèi)和芳香烴類(lèi)揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類(lèi)、胺類(lèi)、肟類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。   

       醇類(lèi)、醚類(lèi)、脂肪酮類(lèi)、酰胺類(lèi)腈類(lèi)等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類(lèi)和類(lèi)的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類(lèi)的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃)。

　   系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行。污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

       山東科力達(dá)以“綠色科技，守護(hù)能源”為理念，專(zhuān)注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā)，專(zhuān)業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國(guó)內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù)，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。

行業(yè)延伸閱讀：

污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與水的親和力很強(qiáng)。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí)，對(duì)污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個(gè)溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理，同時(shí)也不會(huì)破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì)，能保證肥料營(yíng)養(yǎng)成分。經(jīng)測(cè)試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個(gè)半小時(shí)。干燥溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī)，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設(shè)備僅占地60M2；當(dāng)處理污泥量增加時(shí)，可模塊式拼裝多臺(tái)熱泵除濕干燥裝置，擴(kuò)大生產(chǎn)能力。

行業(yè)展望:

早在八十年代，發(fā)達(dá)國(guó)已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的熱泵技術(shù)水平，電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價(jià)格高等原因，難以推廣。隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來(lái)的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來(lái)的60℃上升到85℃。）的推廣應(yīng)用，已顯露出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理。

新型帶式污泥干化機(jī)可自動(dòng)調(diào)節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）；干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹(shù)脂防漏處理；污泥干化機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果。