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持續(xù)、交替進(jìn)行，基本反映了污泥干燥機的機理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統(tǒng)來講，污泥烘干機一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
（一）管理費用低 系統(tǒng)運行穩(wěn)定安全
污泥烘干機操作維護(hù)簡單能耗低，管理費用低。密閉式干化模式無任何廢熱排,運行費用低.系統(tǒng)運行穩(wěn)定安全，（二）操作維護(hù)簡單，使用壽命長。
占地面積小 建設(shè)周期短 處理時間短占地面積小 建設(shè)周期短 處理時間短
（三）箱體采用不銹鋼等耐腐性材料
污泥烘干機使用壽命長機組配件采用廠家設(shè)備，運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機成分無損失，干燥速度快、質(zhì)量好。
山東科力達(dá)污泥干化機特點：
1、技術(shù)采用污泥除濕烘干技術(shù)；干燥效率快，同時節(jié)約大量的風(fēng)機能耗；獨立的分層布分系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短； 傳送、進(jìn)料電機采用變頻無極調(diào)速，適合不同含水率(10-50%)；
2、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機，無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量運輸成本；
3、污泥干化機是間接加熱型，由圓柱形殼體和管子組成，在管子的整個長度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質(zhì)。通過旋轉(zhuǎn)殼和管提升并攪拌通過進(jìn)料段進(jìn)料的原料以獲得干燥的產(chǎn)物。干燥器略微傾斜，干燥的產(chǎn)品通過重力輸送到排出部分。同時，蒸汽（蒸發(fā)的液體）與載氣（惰性氣體）一起被排放到干燥器的外部。以上是對污泥干化機的講解，希望對您有所幫助。
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