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污泥干燥機工作原理：
污泥干燥機是利用熱泵系統(tǒng)，將來自干化腔體內(nèi)的濕度空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進行降溫脫濕處理，同時通過冷凝器進行升溫再熱，加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi)，整個過程在60℃以下運行完成。如此反復(fù)循環(huán)，將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中，可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統(tǒng)中完成的，這使得它幾乎沒有排放。
山東科力達污泥干化機特點：
1)采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；
2)80℃以下低溫干化過程；
3)靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；
5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存；
耐用：
采用不銹鋼等耐腐材料、使用壽命長；
運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；
無易損、易耗件，使用管理方便；
適用性強：
單條烘干線每日處理量可達1-40噸(60%-80%含水率泥餅)，可適合污泥分散或集中處理模式，節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染；
適合污泥分散烘干 集中處置技術(shù)，可較好解決工業(yè)污泥處置難問題；
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求；
首先，節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥干燥過程中，有很多地方會發(fā)生損失，這就要求我們針對不同的損失原因進行補救。例如，連續(xù)運行的大型設(shè)備，長期運行容易過熱。此時，使用水進行冷卻是一種常見的方式，為了節(jié)約成本和防止資源浪費，我們可以重復(fù)使用冷卻水。
第二點是污泥干燥機可以提高熱能的利用率，是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過傳熱實現(xiàn)的。在這個過程中，如果熱能利用率高，工作效率和產(chǎn)量將相應(yīng)提高。因此，在污泥干燥機內(nèi)設(shè)置合理的升降板，做好設(shè)備筒體的保溫工作，防止熱能損失，是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。
第三點是污泥烘干機配有安裝變頻器的設(shè)備，合理控制風機的風速，大大節(jié)約了公司的能耗和成本
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