供應信息
色選機
工作原理
色選機是根據(jù)物料光學特性的差異，利用光電探測技術將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設備
履帶色選機原理
色選機主要由給料系統(tǒng)、光學檢測系統(tǒng)、信號處理系統(tǒng)和分離執(zhí)行系統(tǒng)組成。
色選機的主要技術指標
處理量
處理量即每小時可處理的物料數(shù)量，影響單位時間處理量大小的因素主要是伺服系統(tǒng)的運動速度、傳送帶的高速度和原材料的純度。伺服系統(tǒng)運動速度快，就能很快地把執(zhí)行器送到雜質(zhì)對應的位置，也就可以提高傳送帶的速度，增加處理量，反之就要減小傳送帶速度。單位時間處理量與傳送帶的運動速度成正比，傳送帶速度越快，產(chǎn)出量就越大。單位時間處理量與原料所含雜質(zhì)的比例大小也相關，如果雜質(zhì)很少，兩個雜質(zhì)間隔越大，留給伺服系統(tǒng)的反應時間就越長，也就可以增大傳送帶的速度。同時單位時間處理量與所要求的選出精度密切相關。
色選精度色選精度是指從原料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分數(shù)。色選精度主要受傳送帶的運動速度和原料的純度有關，傳送帶運動速度越慢，相鄰雜質(zhì)之間的時間就越長，伺服系統(tǒng)就有足夠的時間將雜質(zhì)剔除，提高色選精度。同理原料的初始純度越高，雜質(zhì)量越少，色選精度就越高。同時色選精度還受到伺服系統(tǒng)自身設計限制，當有兩個以上雜質(zhì)處在同一幀圖像時，只能剔除一個雜質(zhì)，色選精度下降，采用復選結(jié)構(gòu)要好于結(jié)構(gòu)。
帶出比帶出比是指色選機選出的廢料中雜質(zhì)數(shù)量與正常物料數(shù)量之比。帶出比的高低是可以調(diào)節(jié)的，主要依靠調(diào)節(jié)執(zhí)行器的通電時間來完成帶出比的調(diào)節(jié)。如果帶出比設定過高，會影響選出率和處理量這兩個指標；如果設定過低，選出的廢料中所含正常物料過多，會造成浪費；如果再處理，需要投入一定的人力和物力，會造成很多的麻煩和經(jīng)濟損失。實際生產(chǎn)過程中，處理量、色選精度和帶出比這三個指標是一體的，都是關鍵指標，必須同時考察。
肉松檢測機深度學習：
AI超腦算法，自主深度學習，基于海量樣本數(shù)據(jù)庫，可快速構(gòu)建并迭代深度學習分選模型，應對更加復雜的異物及缺陷，滿足客戶變化性、精細化檢測分選需求
可選：烘培肉松、雞肉松
選凈率：99%
適用領域：
雜糧：豆類、花生
堅果：核桃、杏仁、巴旦木、碧根果、夏威夷果、開心果、松子、榛子、腰果
籽仁：葵花籽、西瓜籽、南瓜籽
功率：2kw
射線輸出：210W（max）
整機重量：850kg
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